傳統(tǒng)石灰窯的缺點(diǎn)：

　　耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上；環(huán)境污染嚴(yán)重，煙霧彌漫、粉塵滾滾，由于結(jié)構(gòu)的原因很難進(jìn)行除塵，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，像加料排灰靠人工直接操作，嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康；質(zhì)量不穩(wěn)定等。

　　為了改變傳統(tǒng)石灰窯工作中存在的問(wèn)題，研究生產(chǎn)出了環(huán)保石灰窯。它的使用解決了單煙氣除塵溫度高損壞布袋，煙氣中含有一定量的焦油，往往容易堵塞濾袋孔隙的問(wèn)題。

　　石灰窯的環(huán)保處理：

　　煙氣在除塵前，混入CaO粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵，又可降低煙氣溫度，省去經(jīng)常打開(kāi)引風(fēng)閥降溫而浪費(fèi)風(fēng)力。 對(duì)于含SO2量高的煙塵，由于在除塵前，煙氣與粉塵混合，粉塵中的CaO遇煙氣中的水分發(fā)生潮解，與SO2反應(yīng)生成CaSO4微塵，該窯在生產(chǎn)運(yùn)行中，原料斗—電子秤稱(chēng)量－排灰－成品倉(cāng)上篩分－汽車(chē)裝車(chē)等過(guò)程中，產(chǎn)生粉塵每處都設(shè)計(jì)了引風(fēng)罩，在負(fù)壓的作用下，混合后進(jìn)入除塵器，通過(guò)除塵達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計(jì)排放量<50mg/m3，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)在30-40mg/m3之間，經(jīng)過(guò)除塵后，排放量極少。

　　環(huán)保石灰窯的優(yōu)點(diǎn)：

　　節(jié)能好、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動(dòng)化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)。